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vcsel激光器原理择
发布时间:2020-11-07 16:23  来源:激光器之家 作者:刘运  点击:
 

目前,虽仍有较少YAG激光器用于金属打印,但绝对多数已被光纤激光占据市场。SLM用光纤激光输出波长通常为1.07μm,峰值功率有200w、400w、500w、1000w等几个级别,扫描光斑一般为80-150μm以内。

  相比CO2激光焊接,1μm波长的光纤激光器提供的优点包括:使用光缆而不需要转动镜子,这使得光束传导更为简单;被金属吸收得更多,尤其是那些良好的导电物质,例如铝和铜;被焊接熔池上形成的等离子体羽吸收得更少。与大功率Nd:相比,光纤激光器的亮度更高,这意味着激光光束可以根据需要聚焦为较小的尺寸,这将带来更高的功率密度。这些因素有助于在相同功率下获得比其他激光光源更高的熔深和更快的焊接速度。此外还将有助于在种类繁多的金属和合金中实现更为稳定的焊接过程。


  激光熔覆是先通过一个喷嘴将粉末材料或添加材料涂覆到基材表面,然后在的扫描下,这些材料在基材表面发生烧结或熔化,形成涂层。光纤互锁报


WangAA等在镁基体上用激光进行Mg和Al合金化处理,通过TEM的选区电子衍射斑点发现了镁铝合金的存在,其样品的抗腐蚀性能优于铸镁和镁合金。RGalun等采用铝、铜、镍和硅等元素,使用5kWCO2对镁合金表面进行合金化.熔化深度为700-1200μm,表面硬度达到 250HV。表面合金层合金元素的质量分数为15%-55%,加人铜合金时,抗腐蚀性能有较大改善,而加人铝合金时抗腐蚀性能显著增强。

2、原理:激光的穿透能力极强,当把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度时,其表面迅速奥氏体化,然后急速自冷淬火,金属表面迅速被强化,即激光相变硬化。激光热处理就是利用高功率密度的对金属进行表面处理的方法,对材料实现相变硬化、表面合金化等表面改性处理,产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。生产技术

在这项研究中,我们对一些难加工的金属薄片进行了评估,这些金属包括铜 (Cu)、铍铜(BeCu)、磷青铜(Pbronze)、钼(Mo)、不锈钢(SS)、镍(Ni)、铝(Al)、钛(Ti)、回火钢(TS),以及镀在硬或软材料衬底上的铟/锡/氧化物金属薄膜等。所有这些金属在主要领域或特殊领域应用时,都要求具有光滑的边界和小的特征尺寸。非常薄的薄膜,极为重要。 现在,集成电路越来越小,越来越密,介质和导体的厚度也越来越薄。最有趣的应用之一是具有各种图案的薄膜(通常仅有数百埃厚)导电材料,如Cu、Au、Ag和ITO。这些金属在薄膜形式下呈现着有趣的特性,在与激光的相互作用方面,薄膜金属与体材料金属略有不同。例如, 剥离“厚”金属(厚度超过1微米)所需要的能量密度约在几到几十J/cm2量级,而同样的金属在薄膜条件下,仅需要0.几J/cm2,就可以把它们从衬底上剥离掉。这些薄膜用途极广,如触摸屏幕、平板显示、飞机驾驶员座舱和医疗器械等。这里,我们提到的只是少数几个,更多的应用还在开发研究之中。

7、灯饰雕刻与切割1310n外延

  由美国国家科学基金会(NSF)赞助42.5万美元、为期三年的工程,由Shin以及工业工程部副教授Gary Cheng共同组织。在2011年1月举行的NSF工程研究与创新会议汇刊上发表的一则研究论文说明了该技术的可行性。该研究论文是由Shin、Cheng以及研究生Wenqian Hu、Martin Yi Zhang 以及Seunghyun Lee共同完成的。


激光焊接锐科维修原

激光焊接在航天航空、汽车工业、电子封装、粉末冶金及生物医学等方面有着广泛的应用。电机作为新能源汽车的核心部件,在其制造领域中,焊接试件要求焊接强度高、热影响区小、焊接精密程度高、焊接操作空间角度制,与传统焊接方法相比,激光焊接优势明显,应用将会越来越广泛。

  为了提高厚膜电路的精度,必须进行阻值调整。由于厚膜丝网印刷操作固有的不准确性,基板表面的不均匀及烧结条件的不重复性,厚膜电阻常出现正负误差,如果阻值超过标称值将无法修正,但是,一般情况下印刷烧成后阻值低于目标值的大约30%,所以要通过调整达到目标值。

 
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